由于電鍍行業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的提高，推動(dòng)了電鍍工業(yè)廢水處理從工藝改革、循環(huán)、封閉循環(huán)到綜合處理的發(fā)展。目前，在綜合防治和總量控制階段，電鍍廢水的多組合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合的資源再利用技術(shù)已成為發(fā)展的主流。
數(shù)據(jù)顯示,在國內(nèi)電鍍行業(yè),電鍍單位面積的能耗遠(yuǎn)高于國外同類行業(yè),從中可以看出,國內(nèi)電鍍廢水處理和重用技術(shù)仍然具有廣闊的發(fā)展前景。
沖洗水是電鍍廢水的主要來源之一。采用閉環(huán)工藝處理電鍍廢水是目前較為經(jīng)濟(jì)有效的方法之一，也是電鍍廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。閉環(huán)技術(shù)在電鍍工藝中的應(yīng)用，使沖洗水多次使用，大大減少電鍍廢水的排放。
實(shí)踐結(jié)果表明，該工藝在清洗水回用后可節(jié)約90%以上的用水量，同時(shí)也降低了電鍍廢水處理和排放的成本。
在電鍍生產(chǎn)過程中，水的環(huán)節(jié)很多，而且非常分散，水量總量也大，不同斷面對(duì)水質(zhì)的要求也不同。根據(jù)不同斷面的水質(zhì)要求，在生產(chǎn)過程中逐級(jí)用水，以減少整個(gè)電鍍生產(chǎn)過程的總水量，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的更有效利用。
目前，國內(nèi)電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊，管理水平普遍較低，所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大。此外，由于水資源的缺乏和國外電鍍行業(yè)的引進(jìn)，政府對(duì)此類廢水排放的限值有嚴(yán)格的要求。
在當(dāng)今世界水資源和金屬資源嚴(yán)重短缺的背景下，研究更有效、更經(jīng)濟(jì)、更節(jié)能的電鍍廢水處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不同處理技術(shù)的有效結(jié)合，是未來研究的主要內(nèi)容和發(fā)展方向。
在電鍍廢水處理過程中，往往一種處理方法不能達(dá)到預(yù)期的效果，通常采用多種技術(shù)進(jìn)行綜合處理，采用多管，以保證達(dá)標(biāo)排放和安全返回工業(yè)生產(chǎn)。
